我国是石油资源加工和消耗大国，原油对外依存度高，加工的原油资源性质复杂，高硫、高酸等劣质化原油占比高。在此背景下，一方面，石油化工行业的设备装置会遭受严重的腐蚀冲击；另一方面，劣质原油造成的结焦问题还将引起塔压降增大，导致油品收率降低和能耗增加，严重结焦可导致非计划停工。

劣质原油加工产生的腐蚀已成为国内各炼厂不容忽视的问题，虽然各炼化装置采取了一系列控制措施，但炼油装置生产过程中仍不断发生各种腐蚀问题。为了有效解决石化行业中普遍存在的腐蚀结焦问题和降低耐蚀抗焦成本，推动新技术、开发新材料和运用新产品势在必行。

诚达科技

深圳市诚达科技股份有限公司，成立于1993年，30余年来专注分离工程与工业防腐领域，是一家集设计、研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。公司坚持科技立业和创新引领，已获国内外近百项发明专利，拥有实力卓越的研发团队，并与国内一流大学、研究机构建立产学研合作。

公司开发的国内首个大型塔器液体分布技术，成功应用于高桥石化蒸馏装置，获2005年中石化科技进步二等奖。公司拥有完全自主知识产权的不锈钢表面耐蚀抗焦技术——CTS技术，达到国际领先水平，获2021年中国腐蚀与防护学会科学技术奖一等奖，该技术为有效解决石油炼化装置不锈钢腐蚀与结焦问题，提供性能超强、性价比高的解决方案，并可广泛应用于碳中和、民用防腐和氢能利用等产业。此外，公司凭借国际领先的技术优势、更具竞争力的产品服务、专业可靠的项目团队，已成功入围中石化、中石油、中海石油、埃克森美孚等公司的供应商体系。

关于CTS

CTS是通过化学和电化学的方法，在不锈钢表面原位生成以氧化物为主要成份的膜层。低等级不锈钢材料经表面强化，达到超级不锈钢耐蚀性能，同时提高抗焦能力。

一、优异的耐蚀性能：
经CTS表面强化后的不锈钢腐蚀速率远低于不锈钢基材腐蚀速率，耐蚀性能大大提升。在三氯化铁腐蚀实验条件下（GB/T17897-2016），经CTS表面强化后的304腐蚀速率仅为处理前的1/8。

经CTS表面强化后的不锈钢耐点蚀当量指数PREN（Pitting Resistance Equivalent Number）普遍高于Alloy825、904L、2205、AL-6XN等镍基合金、双相钢和超级不锈钢。如下所示：

二、优异的抗结焦特性：
在中国石化某分公司常减压装置减压塔高温部分第四段填料顶部使用情况表明，CTS强化后填料表面油膜层厚度约为普通317L填料表面油膜层厚度的1/3~1/5，不仅填料表面结焦趋势降低，且装置的拔出率提高了3.97%，大大改善了整体工艺运行效果。

三、优异的结合力：
CTS不锈钢表面强化膜层：在拉伸测试(GB/T228.1-2010)的变形量达30%的条件下，膜层未见裂痕和脱落；在冲击测试(GB/T229-2007)中，经冲击变形产生直径为8mm、深度2-3mm的凹坑的情况下，在400倍立体显微镜下观察正反面膜层均无裂纹；在热震试验（GB/T5270-2005）中，加热至300℃、500℃再急冷，膜层无变化；加热至800℃再急冷，膜层无开裂、分离情况。

四、优异的工业应用效果：

经过20多年的工业验证和应用，证明技术安全可靠，性能稳定优良；材料表面吸附离子的能力大幅降低，可有效缓解系统中的结垢结焦趋势；可提高设备使用寿命2~5倍，降低设备投资成本和更换成本；有效改善了材料表面的传质传热性能，避免长周期运行设备的效率降低，保证设备长效安全平稳运行，降低运行成本；稳定的工艺性能，使设备维护及预估更准确，避免意外事故发生带来的损失；使整个系统的安全运行指数提高，体系中不良影响的金属离子的大幅降低，对系统内的其它装备如催化剂等具有长效的保护作用。